Att välja fästelement i rostfritt stål

Rätt fästen i rostfritt stål är avgörande för att säkerställa livslängden på ditt projekt. Kromet i rostfritt stål reagerar med syre för att skapa ett inert skikt som skyddar metallen från korrosion och kan regenerera sig själv med tiden.

Kvaliteter av rostfritt stål skiljer sig i förhållandet mellan krom, nickel, molybden och kol, vilket påverkar hållbarhet, motståndskraft mot höga temperaturer och andra egenskaper.

Varaktighet

Fästelement i rostfritt stål är långvariga och ger överlägsen bärförmåga. De är också lätta att installera, kräver lite underhåll och är estetiskt tilltalande.

De flesta fästelement som används i byggtillämpningar är gjorda av austenitiska rostfria stål såsom kvalitet 304 och 316. Dessa kvaliteter är kända för sin hållbarhet vid höga fuktnivåer och kemisk exponering.

Det legerade krom i dessa fästelement skapar ett lager som skyddar de exponerade ytorna från korrosion. Skyddsskiktet regenereras även om det skadas. Dessutom motstår dessa rostfria fästelement väteförsprödning.

Vissa fästelement i rostfritt stål har dock en borstad, satin eller grövre finish som kan fånga in små partiklar som skadar skyddsskiktet. Detta kan resultera i te-fläckar som gör att det rostfria ser rostigt eller matt ut. Detta kan reduceras genom elektropolering eller passivering vilket förbättrar korrosionsbeständigheten.

Korrosionsbeständighet

När du väljer fästelement är det viktigt att ta hänsyn till materialet de är gjorda av. Olika material ger olika egenskaper och fördelar. Till exempel ger fästelement i rostfritt stål korrosionsbeständighet.

Rostfritt stål innehåller krom, vilket skapar ett passivt skikt på ytan som hindrar syre från att komma i kontakt med basmetallen och förhindrar korrosion. Det är detta som gör att den sticker ut från andra metaller.

Betyg som 304 och 316 används ofta för projekt som kommer att möta saltvatten eller kloridrika miljöer. Dessa kvaliteter har en högre kromhalt än andra rostfria stål och är mer motståndskraftiga mot korrosion.

För mindre svåra applikationer används 410 rostfritt stål ofta för takskruvar eller självgängande skruvar. Jämfört med 18-8 är den mindre motståndskraftig mot korrosion men håller sig fortfarande bra i de flesta atmosfärer. Det är också magnetiskt, till skillnad från de flesta rostfria stål. Fästelement av denna sort är populära för användning i beklädnadssystem och regnskydd. De är också arbetshärdande, vilket hjälper till att minska gängfel.

Estetik

Förutom sin hållbarhet och korrosionsbeständighet erbjuder fästelement i rostfritt stål också god estetik. De rostar inte och kan behålla sitt utseende under lång tid, vilket gör dem attraktiva för både byggare, tillverkare och husägare.

Rostfritt stål är en legering som innehåller järn och mer än 10 procent krom. Kromet ger rostfritt stål ett oxidskikt, som inte är reaktivt och fungerar som en passiv barriär mot korrosiva material. Det betyder att fästelement i rostfritt stål är resistenta mot alkaliska och sura ämnen samt saltvatten.

Galvaniserat stål är ett annat populärt fästmaterial, men det är inte lika korrosionsbeständigt som 316 rostfritt stål. Dessutom motstår inte galvaniserade fästelement sprickkorrosion. Alternativt kan du välja silikonbrons, som är en legering som kombinerar koppar, tenn och kisel. Kiselbrons har dock inte den klassiska metallestetiken av rostfritt stål och det är dyrare än 316 rostfritt stål. Det är bäst att använda när korrosionsbeständighet är en prioritet, men visuell tilltal är inte nödvändigt.

Installation

Vilken typ av fästelement av rostfritt stål som väljs kommer att påverka hur bra det fungerar. Beroende på applikation eller miljö kan olika huvud- och gängtyper behövas. Till exempel kan sexkantshuvuden erbjuda mer vridmomentmotstånd än versioner med hylshuvud. Och valet av utformning av urtag kan också göra skillnad.

Betyg är också en kritisk faktor. Till exempel är austenitiska kvaliteter – vanligtvis kallade 304 och 316 – bra i många miljöer. De erbjuder högt korrosionsskydd till ett rimligt pris. De har dock inte styrkan hos värmebehandlat kolstål.

Om en miljö har hård kemikalieexponering, överväg att använda martensitiska eller nederbördshärdade kvaliteter med högre molybdenhalt. Dessa kvaliteter kommer att erbjuda ökad korrosionsbeständighet mot kalciumsaltlösningar, hypokloritlösningar, natrium, fosforsyra och svavelsyra.